筛选设备是利用粒度差别去除原粮中大、小杂质的设备。筛选设备的工作面是具有一定形状和大小筛孔且均匀分布的筛面,筛面形状有圆筒形和平面两种。
常用的筛面有:栅筛、冲孔筛面、编织筛面。栅筛主要适用于下粮部位、以去除原粮中较粗大的杂质、避免设备堵塞;平板冲孔筛面多用于振动筛、平面回转筛上,波纹形冲孔筛面则多用于高速振动筛和圆筒回转筛上;编织筛面多用于高速振动筛、溜筛或回转筛上,编织菱形筛孔只用于网带式初清筛上。
根据筛分物料的形状及物料穿筛方式,合理选择筛孔形状与大小。小麦清理工艺中,最常用的筛孔形状有圆形、长圆形、三角形、矩形等。前三类主要用于冲孔筛面,而编织筛面均为矩形孔。
小麦清理工艺对筛面的要求是:具有足够的强度、刚度和耐磨性;筛孔有效面积百分率(筛孔总面积占整个筛面面积的百分率)最大;筛孔不易堵塞;物料在筛面上运动时与筛孔接触机会较多。前一种要求关系到筛面工作的可靠性和使用寿命,后三种要求影响筛选的工艺效果。
筛选的基本条件是:根据物料性质选择合理的筛孔形状和大小;按照工艺要求控制筛选物料与筛面之间具有适宜的相对运动速度;依据设计流量使适宜的物料料层厚度。
小麦制粉厂中比较常用的筛选设备有圆筒初清筛、振动筛、平面回转筛等。原粮接收的筛理设备也称初清筛理设备,常用的有圆筒初清筛、振动筛。特别适用于目前机械收割含杂的特殊要求,经振动筛处理入仓的小麦,有利于小麦的存放和出仓小麦的搭配。在面粉厂工艺设计中可以把圆筒初清筛和振动筛组合起来运用,对不同情况的原粮进行清理效果较好。在小麦清理工段中主要采用的是振动筛和平面回转筛,前道采用振动筛,除去大中杂效果较好,后道采用平面回转筛,清除中小杂效果交好。筛选设备与风选设备相结合,在清除大、中、小杂质的同时,也清除了轻杂,是较为理想的组合。