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小麦清理振动筛工作原理

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小麦清理振动筛工作原理
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  振动筛也是利用小麦与杂质粒度大小不同来清理的一种筛选设备,它可以分离出小麦中的大、小杂质的轻杂,是目前国内制粉厂中使用最广泛的筛选设备,多用于清理中的第一道筛选。振动筛借助小麦和杂质在粒度、比重、表面粗糙度等物理性质上的差异,利用表面配有合适筛孔,且作往复运动的筛面,使物料群在筛面上下滑动,并充分运动分层,最后需要穿孔的物料穿孔,达到分离的目的。TQLZ型系列振动筛具有体积小、噪音低、分选效果好等优点,且能和垂直吸风道、自循环吸风分离器配套使用,是目前国内制粉厂中使用最多的一种振动筛,一般用在初清工段和毛麦清理工段。

  振动筛由机架、筛体、进料机构、传动装置、吸风装置等部分组成。
一、进料机构
  进料机构由接料套筒和进料箱组成。接料套筒采用偏心锥形圆筒,起缓冲作用;进料箱由分配板和导板、挡板等组成,起导料和调节流量的作用。
二、筛体
  振动筛筛体由中空橡胶垫支撑在机架上,中空橡胶起支撑筛体和减振的作用。筛体由三层或两层抽屉式筛格组成。筛格配有冲孔或编织筛面(编织筛面尽量少用,因为会产生二次振动)。三层筛面的振动筛,上层为大杂分离筛面,一般选用?12mm~?14mm的圆孔;中层为中杂分离筛面,选用?6~6.5mm圆孔或□6mm×6mm方孔;下层为小杂筛面,采用?2mm~?2.5圆孔或□2.2mm×2.2mm方孔。三层筛面均有一定倾角,筛面角度从0~12°可调,通过调节进料端中空橡胶支撑板的高度,可以改变整个筛体的倾角,从而改变物料在筛体上的运动状态和筛孔的有效尺寸。振动筛的中下两层筛面的内层都装有?28mm的橡皮球清理机构,利用筛体振动过程中橡皮球的弹跳清理筛面。
三、传动机构
  传动机构由两台振动电机组成。振动电机装在筛体的左右两侧面上。振动电机是采用双向振动电机,利用两端的偏重块产生激振力,对承的两台振动电机可以抵消相向的激振力,从而产生筛体的振动。通过改变振动电机两个扇形偏振块的夹角位置,可以改变其振幅的大小。此外,振动电机可绕筛体重心改变安装位置,从而改变筛体的振动方向。振幅和振动方向的可调,可以针对不同的筛理物料和筛理流量来选择合适的的工作参数。
四、吸风装置
  吸风装置由垂直吸风道或自循环吸风分离器组成。垂直吸风道是利用外接风源,通过垂直气流分离混在小麦中的轻杂;自循环吸风分离器是利用自身产生的风源,对振动筛排除的物料进行风选,并单独处理分离出的杂质。
五、工作过程
  小麦从进料口进入,准确的落在导板上,导板随筛体一起运动,使物料均匀从导板上落下,并沿筛面宽度方向均匀分布。进料箱内的挡板可以控制进入筛面的流量。振动筛的第一层筛面为大杂筛面,小麦穿过筛孔,大杂留存在筛面上,并从大杂出口排出。第二层筛面为小杂筛面,小杂穿过筛孔,由底板收集后从小杂出口排出,留存在筛面上的小麦则进入垂直吸风道,在垂直吸风道内,轻杂质被垂直气流带走,清理后的小麦进入下道工序。



常用的振动筛筛面清理装置

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