平面回转筛是利用小麦和杂质的粒度大小不同来清理小麦的一种筛选设备，它可以清理小麦中的大杂和小杂。平面回转筛的筛面一般为二层，借助于小麦和杂质在粒度、重度和表面粗糙度等方面的差异，利用配有合适筛孔且作平面圆运动的筛面，使物料群在筛面上形成相对运动，并使小麦通过运动分层，小麦穿过第一层，留存第二层，大杂留在第一层，作为筛上物排出，小杂穿过第二层，作为筛下物排除，从而达到分离的目的。制粉厂常采用TQLM系列平面回转筛，该设备具有体积小、产量高、运转平稳等优点，且能与垂直吸风道配套使用，使筛子构成二道吸风，除尘效果好，因而使用比较广泛。
一、主要结构
平面回转筛主要由机架、筛体、传动机构、吸风装置等部分组成。
筛体有单筛体、双筛体两种，为全封闭式结构。筛体由体内4组吊杆（或4根钢丝绳）悬挂在机架上。双筛体的两箱可分开，制造安装方便。筛体内装两层抽屉式筛格，筛格分前后两段，可从进料端推入或拉出，采用偏心压紧机构压紧，可避免筛格与筛体之间嵌入谷粒或杂质。筛格装拆方便、省力，紧固可靠。筛面采用中等硬度的橡皮球清理，筛孔堵塞率低。
电机固定在筛体前端下部，通过皮带驱动固定在筛体底部的带轮，轮内的扇形偏重块可增减或调节相位，以调整筛体的回转直径。启动后，由偏重块的惯性离心力驱使筛体前端产生平面回转运动，后端产生往复直线运动。
垂直吸风道装在筛子的出料端。清理后的物料，通过匀料板直接进入垂直吸风道内，将挡板调节至适当的位置、采用狭风道，改善风选效果，能有效地将轻杂和泥灰分离出来。
二、工作过程
平面回转筛工作时，小麦从前端的进料口进入筛体，先落在第一层筛面，第一层筛面为大杂筛面，小麦穿孔，大杂留在筛面上，并从筛体侧面大杂出口排出；穿过第一层筛面的小麦落在第二层筛面上，第二层为小杂筛面，小杂质穿孔，经收集底板收集并从小杂出口排出，留存在筛面上的小麦在重力作用下进入垂直吸风道的进料斗，在垂直吸风道内，小麦下落的同时轻杂被带走，从而完成小麦中大杂、小杂和轻杂的清理任务。
后熟期对面粉质量的影响 
