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在制粉厂,一般采用四辊磨粉机,完成研磨任务,为了提高产量,节省建筑面积,推出八辊磨的制粉工艺,常用的有两种配置方法,即部分采用八辊磨和全部采用八辊磨。
一、部分采用八辊磨
部分采用八辊磨主要是在前路,1B、2B共用一台八辊磨,1M、2M共用一台八辊磨。1B和2B磨粉机都是用来造渣、造心,完成流量平衡的,所以共用一台磨粉机,不会影响产品的质量和分级;1M和2M磨粉机都是用来研磨高品质麦心的,均是提取一等品质的面粉,因此串联使用也不会影响工艺效果。在中路出粉中,前路应用八辊磨,可提高产量6%~10%,有效的降低了建筑面积,提高设备的利用效率,吨粉电耗降低4%~8%。但如果操作不当,也会引起不良效果。如:1B面粉一般灰分较高,不易作为一等品质的面粉,而2B面粉灰分偏低、色泽很好,一般将其作为一等品质的面粉进行搭配,若采用八辊磨,1B和2B合磨混筛,使其面粉品质受到影响,不利于面粉的搭配;1M和2M均采用光辊碾磨,磨上物如果含粉过多,会影响流动,产生物料在两辊之间拥挤,不仅影响产量,而且会使物料与高温的磨辊长时间接触,降低面粉的品质。因此,前路采用八辊磨时,一定要选择好各种技术参数,并且加强操作管理。
二、全部采用八辊磨
全部采用八辊磨的生产线可大大降低建筑面积,降低风网动力配置,适用于处理较大产量的制粉车间。如果配置合理,操作管理先进,可有效降低电耗,使出粉率和面粉质量。但多数采用八辊磨的厂家,都面临提高了产量,降低了出粉率和质量,在生产技术指标上,总找不到合适的的组合。因此,在中路出粉方法中建议不要采用全部八辊磨的制粉工艺。
总之,不管采用什么样的制粉方法,均需要达到各系统流量均衡,使每一台设备达到其最高利用效率。