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　　根据原料品质和产品质量要求不同，相应调整磨粉机的操作。

一、原料性质

　　如原料中软麦较多，由于软麦质地松软，在同样条件下，出渣心较少、粉较多，皮层与胚乳结合力较强，剥刮较困难。因此，在操作时，前路研磨应适当放松，控制取粉率，使各系统流量的平衡。后路则应加强研磨，以使对麸皮的剥刮。硬质麦增多时，则与此相反。

二、原料水分

　　当原料水分较高时，应适当放松前路研磨，控制出粉率，后路皮磨应适当加强研磨，防止麸皮中含粉较多。必要时，应适当降低产量。同时要加强磨辊的清理作用，防止出现缠辊现象。原料水分较低时，则应采取与此相反的措施。

三、红白麦比例

　　原料中红麦增多时，为使成品质量，防止麸皮破碎混入面粉，各道磨粉机的剥刮率应适当降低。原料中白麦增多时，则与此相反。

四、原料质量

　　当原料质量较差时，由于麸多粉少，在流量相同的情况下，面粉出粉率自然就下降。如果强求成品产量不变，就必须增加设备的流量，特别是增加皮磨的流量。此外，各道磨粉机的轧距应适当放松。原料质量较好时，则与此相反。

五、产品质量要求

　　产品质量要求较高时，粉路要求就要长一些。在磨粉机的操作上，各道研磨系统都不宜采用强烈的研磨作用，尤其是前路皮磨，轧距应适当放松，严格控制好其剥刮率，限制其取粉率，以提取量多质好的渣心物料送往心磨，使心磨系统有足够的流量，以提高好的粉的数量和质量。应定期采用标准方法检查各道皮磨的剥刮率和取粉率，检查各个系统的取粉率。产品精度要求较低时，粉路可较短，各道研磨系统的研磨作用可适当加强，1B磨的轧距可适当减小，尽早提取较多的面粉，以提高产量，使出粉率。