HAIWEILIGAILIANGJI
一、物料的性质
硬质小麦研磨后颗粒状物料较多，流动性较好，易于自动分级，在其他条件相同时，粗筛、分级筛的筛理长度可相应短些，面粉细小易于穿过筛孔，而麦皮易碎，也易于穿过筛网，为使面粉质量，粉筛筛网应适当加密。软质小麦研磨后物料麸片较大，颗粒状物料较少，粉状物料较多，散落性和流动性较差，在使面粉质量的前提下，可适当放大筛网或延长筛理路线。
物料水分高时，流动性及自动分级性能差，细粉不易筛理且易堵塞筛孔，麸片大易堵塞通道，若筛网配备不变则流量应降低；若流量相同则筛理长度应加长或适当放稀筛网。
物料的粒度范围越大，散落性越好，形成自动分级越容易，前路物料比后路物料容易筛理，皮磨物料比心磨物料容易筛理。
二、生产环境
温度和湿度对筛理效果有较大影响，温度高、湿度大时，筛理物料流动性和散落性变差，筛孔易堵塞，故在高温和高湿季节，应适当放大筛孔或降低产量，并注意定时检查清理块的清理效果，使筛孔畅通。
三、筛路组合及筛网配置
各仓平筛的筛理效果与其筛路组合的完善程度直接相关。筛路组合时要根据各仓平筛物料的流量、筛理物料性质、筛孔配备、分级后物料的数量和分级的难易程度等合理地确定分级的先后次序，并配以合适的筛理长度，使物料有较高的筛净率，同时避免出现“筛枯”现象。
筛网的配备对筛理效率、产量、产品的质量以及整个粉路的流量平衡都有很大的影响。一般应考虑筛理物料的性质及流量、各在制品的提取比例、成品的质量、筛路的类型、筛网质量和气候条件等因素合理选配。
筛网配置的一般原则是：整个粉路中同类筛网“前稀后密”；每仓平筛中 “上稀下密”；以筛理路线长短来分，筛理路线短的筛网稀，筛理路线长的筛网密；就流量大小来看，筛理同种物料，流量大筛网稀，流量小筛网密；按筛理物料的质量而言，质量好时筛网可适当放稀，质量差时筛网适当加密。
一仓平筛内的一组筛格筛理同类物料，上几层筛格筛上物的流量大，且筛下物的数量多，故可配备较稀的筛网，随着筛下物的筛出，筛面上的流量逐渐变小，为了使筛下物的质量，下几层筛格应选配较密的筛网。
筛网的具体选配可参照同类粉路的情况或通过筛理分级试验确定。
四、筛面的工作状态
筛面工作时，既要承受物料的负荷，还要使物料的正常运动。因此，筛面必须张紧，若筛面松驰，承受物料后下垂，筛上物料的料层不均，运动速度减慢，筛理效率降低，甚至造成堵塞。同时，筛面下垂还会压住清理块，使其运动受阻，筛孔得不到清理而堵塞。
物料在筛理过程中，一些比筛孔稍大的颗粒会镶嵌在筛孔中，若不清理必然降低有效筛理面积，降低筛理效率。另外，物料与筛面摩擦所产生的静电，使一些细小颗粒粘附在筛面下方，阻碍颗粒通过筛孔。因此，筛面的清理极为重要。
筛面的修补面积不应超过10%，以保持足够的有效筛理面积，而为了产品质量的稳定，对于已近破损的筛面特别是粉筛筛面，应及时更换。
五、平筛的工作参数
物料的相对运动轨迹半径随平筛的振幅和转速的增加而增大。物料的相对运动回转半径增大，向出料端推进的速度加快，平筛处理量加大。若物料相对运动回转半径过大，则使一些细小颗粒未沉于底层即被推出筛面，而接触筛面的应穿孔物料因速度大无法穿过筛孔，从而降低筛理效率；若物料相对运动回转半径过小，则料层加厚，分级时间延长，降低通过的物料量。因此，平筛的振幅和转速要配合恰当。当选用较大振幅时，应适当降低转速，以防止产生较大的惯性而损坏筛体结构；当振幅较小且不便提高时，可适当提高工作转速以确保筛上物料充分的相对运动。
六、物料的流量和物料层厚度
筛理物料的流量可随着筛面宽度、物料层厚度、推进速度及物料容重的增加而提高。在实际生产中，由于底层物料的推进速度比测得的推进速度慢，还受到筛理物料的粒度、筛面的材料和有效筛理面积等因素的影响，平筛的生产量要比理论计算的小。
当其它条件不变时，提高平筛的产量，必定增加物料层的厚度，厚度增加，形成自动分级的时间相应加长，细小颗粒接触筛面的机会减少，就需要较长的筛面和延长筛理时间才能达到一定的筛理效率，未筛净率将会上升，对此可采用双路筛理的方法，减薄物料层厚度，或适当延长筛路及适当放稀筛网；若流量过低，筛面上料层过薄，形不成良好的自动分级，其结果将出现“筛枯”而影响面粉质量，对此应适当缩短筛理长度或加密筛网。
为达到相同的筛理效果，某种物料分几仓筛理，负荷分配要均衡。同道物料可采用“分磨混筛”。流量较大时，可采用“双路”筛理，减少筛上物的厚度。
七、筛理与研磨的配合
平筛筛路的选择与筛网的配备都是与同道研磨设备的研磨效果相对应的，若研磨效果发生变化，将影响平筛中各组筛格的工作状态，影响物料的分级效果。因此，研磨设备保持稳定的工作状态是筛理设备正常工作的基本条件。
后熟期对面粉质量的影响 
