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　　小麦胚芽是一种高蛋白的营养源，含有丰富的氨基酸，尤其是赖氨酸的含量较高。而花生中的赖氨酸不足，影响其蛋白质的营养价值。因此，如果将一定比例的麦胚与花生混合生产花生浆罐头，可使其中的8种氨基酸的相互比例更接近人的模式比值，从而提高了蛋白质的营养价值。

　　（1）原料：花生米要求颗粒饱满，仁色乳白，剔除霉变、未熟、干瘪、虫蛀的花生粒；麦胚则要使纯度在85%以上。

　　（2）热烫：将花生米投入沸水中热烫5min，然后放入冷水中迅速冷却，使花生的红衣膜在骤热骤冷中起皱，便于手工去膜，花生与沸水的比例为1︰3。热烫时应注意时间不宜过长。

　　（3）灭酶钝化：小麦胚芽中含有多种酶，如脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶等，需进行灭酶钝化处理。采用远红外电烤炉，烘烤温度为160℃~180℃，使其烘烤后的麦胚水分含量在4%以下，从而达到灭活的目的，并脱除麦胚所有的异味。

　　（4）混合：将预处理的花生米、小麦胚芽和添加剂按比例混合均匀。选用氢化植物油和甘油—酸酯为稳定剂，添加量1%~3%。选用山梨酸作为防腐剂，添加量为0.1%~0.15%。选用BHT和BHA及其增效剂混合使用，添加比例为1︰1︰0.5，BHT和BHA的添加量按酱中油脂含量的0.035%~0.04%添加。加入精盐、蔗糖和辣椒等调味剂来赋予产品的咸甜辣等风味。

　　（5）研磨：使用胶体磨来磨浆，先粗磨后细磨，即二次研磨，使花生酱出口温度降低在70℃以下，还可以使产品的粒度进一步减小，各种添加的物质混合，均匀分布。

　　（6）装罐：研磨后得到的花生酱趁热装罐，并适当装满，否则会影响罐头真空度。装罐前，玻璃瓶预先用60~70℃热水烫洗，防止玻璃瓶装罐时突然热破损。

　　（7）密封：装罐后罐头要迅速密封，使良好密封质量。

　　（8）杀菌冷却：100℃下杀菌10~20min。

　　经过以上的工艺处理，可得到口感细腻、酱体均匀粘稠、具有花生和麦胚良好清香味的麦胚花生酱。