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      全部采用国产设备，主要有FMFQ10×2型磨粉机12台，FSFG6×24型高方平筛5台，FQFD59×2×3型清粉机4台，FFPD45×2型卧式打麸机2台，FFPS67（5#）刷麸机2台，撞击松粉机15台。

　　该粉路采用5B、8M、2S、2T、6P的工艺，其中3B、4B分粗细，5B只设细皮磨；1M、2M分粗细，2M分磨混筛；8M没有设置磨粉机，只用了一台强力型撞击松粉机。该工艺可同时生产1～3种基本面粉，或根据客户要求灵活调节面粉的种类，总出粉率在75%左右，一般F1为50%、F2为15%、F3为10%左右，其中F1面粉的灰分在0.55%左右。其特点如下：

　　1、该粉路为等级粉生产工艺，工艺系统设置比较完善，粉路较长，分级比较细，可适应加工软质或硬质小麦。

　　2、皮磨系统设置了较多的分级筛，以使筛净麦心和麦渣，对3B后的大麸片进行打麸处理，减轻了4B磨粉机的负荷；对4B的大麸和细麸均进行刷麸处理，使能处理干净麸皮。

　　3、该工艺设置了六道清粉系统，对渣磨系统提取的麦心进行再清粉；对1M、2M提出的心、渣混合物料也进行再清粉，使进入前路心磨的物料高纯度。

　　4、除皮磨系统外，其余各系统均采用光辊研磨，使对物料的轻研细分，尽可能减少细麸片的破碎，降低面粉中麸星的含量。特别是心磨系统，道数多、分得细、研磨轻，可有效的避免产生过高的温度而影响面粉的品质。

　　5、由于采用了中后路打麸、刷麸，麸粉的数量较多，质量也较好。因此，将麸粉单独用一仓平筛处理，提高了出粉率，若与其它物料混合筛理易影响筛理效率。

　　6、由于吸风粉的成份比较复杂、粒度较细、黏性大，流动性较差，若单独用一仓平筛处理，很难筛理，而与其它物料相混和，流动性变好易筛理。如果能采用振动圆筛单独进行筛理，其效果将会更好些。

　　7、心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路，物料流动性好，可大大提高了筛理效率。

　　8、该工艺设计较合理，实际生产时产量基本上稳定在240吨左右，整个车间吨粉耗电量在62度左右。